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发布时间:2021-11-03 00:18:29
无心磨床产品常见缺陷及解决办法
无心磨床,是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮,调整轮和工件支架三个机构构成。无心磨床常见磨削缺陷及消除方法整理如下:
零件不圆
发生原因
(1)导轮没有修圆
(2)磨削次数少或上道工序椭圆度过大。
(3)砂轮磨钝
(4)磨量过大或走刀量过大
消除方法
(1)重修导轮,待导轮修圆中止(一般修到无断续声中止)
(2)恰当增加磨削次数
(3)重修砂轮
(4)减少磨量和重刀速度
无心磨床一些简单的问题解决?
【问】无心磨床与普通磨床相比有什么特点?
【回答】都属于外圆磨床。1.普通外圆磨床靠中心孔***,可以磨削阶梯轴,效率比无心磨床低。2.非中心孔***的无心磨床,不能磨削阶梯轴,,省去了钻中心孔的过程。正确的安装无心磨床能够帮助用户进步工件的制作功率,能够用来处理各种不同的产品类型。
无心磨床的起源
无心磨削是磨削的一种特殊类型,它是在无心磨床上进行的。在机床领域,无心磨床虽然是一种新的类型,单其工作原理早在1853年加工滚针时就采用了,1867年,英国人Heny Dyson研究了一种原始的无心磨床。大约经历半个世纪之后,在1922年,美国人Cincinati和瑞典一家公司几乎同时研究成功台无心磨床,从而使无心磨床发展的历史真正开始。
无心磨床发生进刀不的原因及操作方法
目前我国大多数传统的无心磨床都使用普通的丝棒作为内驱力,这是造成该磨床工作不的主要原因。由于这两个燃料棒之间存在差距,而导致直接进刀肯定会和实际进刀数值不符。高精度无心磨床由于使用滚珠杆,误差会比较小。
通常的操作方法是在进刀时返回三圈,然后进入三圈以消除间隙引起的误差。如果仍然不准确,我们需要执行其他操作。对如何处理这件事有一个简要的了解。
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